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La nouvelle conception avait pour objectif principal d'éliminer ou de réduire, grâce l'automate programmable industriel (API), toute une série de facteurs ayant un impact négatif sur la qualité du TRG (p. ex. Reuß et al. 2001) :
Compensation de variations de courte ou longue durée dans le réseau électrique grâce à l’API du chauffage et, par conséquent, maintien d’une apport thermique constant dans la sonde géothermique pendant l’alimentation en chaleur.
Grâce à la prise de mesures de la température directement au niveau du flux ou du reflux ou à l’intérieur de la sonde géothermique, la température extérieure n'influence ni l'appareil ni les résultats des mesures, puisque des apports ou déperditions de chaleur extérieurs sont compensés par l'API du système. L’isolation coûteuse des éléments de l’appareil de test mobile n’est pas nécessaire. En évitant des apports ou déperditions de chaleur extérieurs, des erreurs au niveau du bilan (thermique) ou de l'évaluation peuvent être évitées ou diminuées.
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Un automate programmable industriel (API, en anglais Programmable Logic Controller, PLC) est un module de construction électronique utilisé en robotique pour des besoins de pilotage et de régulation.
L’optimisation de la conception et de la qualité des mesures pilotées par API permet un ajustement amélioré des paramètres en diminuant encore plus la "fonction objective". Ce constat est prouvé par des mesures comparatives effectuées par l’appareil de TRG avec et sans API.
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